紅外測溫儀的典型應用 二

4、耐火材料行業

溫度的測量與控制是耐火材料生產中一個重要的環節，窯爐溫度控制的好壞將直接影響產品的質量。

隧道窯爐溫度測量

隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備，廣泛用于陶瓷產品的焙燒生產，在磨料等冶金行業中也有應用。具有測溫點多，連續工作時間長的特點，如溫度參數控制不好，將會給生產企業帶來重大的經濟損失。

隧道窯的溫度測量，目的是對窯內氣體溫度隨時間的變化進行管理，關于測溫點的選擇，最好安裝在隧道窯內溫度變化較小的爐壁中，而燃燒室則安裝在爐頂及燃燒室的側面。

倒焰窯、棱式窯溫度測量

在其他耐火窯，如倒焰窯和棱式窯等場合，通常使用手持式測溫儀對窯爐溫度進行定期的溫度檢測，并記錄測量結果。

5、玻璃行業

玻璃熔爐溫度測量

瑞光測溫儀安裝在每個蓄熱室的頂部和底部，監視格子磚和耐火材料的蝕損情況。

平板玻璃溫度檢測

退火爐內不正確的溫度或急速的溫度變化會引起玻璃的不均勻膨脹和收縮導致退火不良。退火爐有多個溫度控制區。在錫槽部分，探頭裝在每個區位之上，以保證準確的玻璃溫度。具有風冷式保護套的探頭裝于各區，以保持玻璃表面的平坦和邊緣橫向溫度的一致。任何表面缺焰，如破裂、局部偏薄或偏厚、或因氣泡處的冷卻而使周圍處玻璃產生溫差，可使用瑞光測溫儀及時檢測出來并進行相應處理。

瓶罐及容器質量檢測

退火爐內各個控制區的溫度必須嚴格監視和控制，以保持制品的退火質量。如果制品在離開退火爐時太熱，它會在隨后的工序上破損或在遇到外部冷空氣時產生裂紋。如果退火爐內制品冷卻太快也會造成開裂或破損。如果瓶罐及容器施以冷端表面處理時，出口處的制品也需要保持適當溫度。在退火爐的各個區段裝上探頭，可以精確監視和控制制品的冷卻過程以及冷端的表面處理。這樣可以進行更好的質量控制，減少廢品。

6、石油、化工行業

石油、化工企業主要耗能設備有鍋爐，加熱窯爐，電力變壓器，電動機，管路等。主要有以下幾個測溫點

電氣設備的診斷

為了保證采油，煉油，化工生產的正常運行，需要對供電設備進行定期溫度檢測甚至進行預維護的工作。根據《帶電設備紅外診斷技術應用導則》，電氣維護人員應對包括電機，變壓器，低壓電器以及具有電流，電壓致熱效應或其他致熱效應的設備二次回路等，進行廣泛地檢測。對于含有變頻技術設備的重點檢查及必要時的電能質量的測試會對節電工作有重要意義。

反應堆加熱爐 催化裝置等設備的診斷

石化企業大多數設備往往會處于高溫 高壓、腐蝕 氧化的惡劣工況下，同時其具有工作周期長 維護時間短的熱點，采用測溫儀，可以掌握所有這些設備的運行狀態。

管道的診斷

在石化企業，管道上通常覆蓋各種保溫材料，以確保其節能的要求。由于這些管路通常架設在廠房上部或室外，沒有任何維護措施.隨著時間的推移， 保溫層甚至其管壁可能有破損或變薄的情形發生。通過測溫儀， 極易發現熱點區域， 從而采取措施， 減少能量的浪費和保證正確的工藝溫度)同時也可以了解到保溫層的破損狀態，精確地計算出所需要的人力、物力，從而大大地縮短維修時間。同時還可以根據測試相關部位的溫度值計算熱流密度，再根據環境的風速計算出相應的熱損失，為節能(熱能)提供相關的技術數據。